詳細(xì)分析旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的原理、優(yōu)勢及注意事項
更新時間：2020-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：1515次
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為：在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)。溶媒蒸發(fā)經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收與收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，特別適合用于高溫容易分解變性的生物物品的濃縮提純。
通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。新型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、主體支架采用不銹鋼+鋁合金，結(jié)構(gòu)合理，用料講究。
2、真空壓力表顯示實時真空度，真空度可達(dá)-0.098Mpa。
3、玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高溫，防腐蝕
4、可連續(xù)進(jìn)料方便客戶使用
5、直立式雙層蛇形盤管冷凝器，確保高回收率，附加料管。
6、浴鍋數(shù)字顯示、智能恒溫控制，準(zhǔn)確傳遞溫度。
7、電子無極調(diào)速，轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，旋扭設(shè)定，操作方便。
8、熔斷器可進(jìn)行安全保護(hù)。
9、鍋膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，防腐耐用。
10、配置高效雙管冷凝器，3L收集瓶下出料放料快速。
注意事項：
1、開機(jī)順序：操作時要注意遵循先抽真空（約至0.03 MPa以上）再旋轉(zhuǎn)的原則，防止蒸餾燒瓶因重力作用滑落。停止順序：先停止旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾瓶，進(jìn)氣排空，待真空度降到0.04 MPa左右再停止真空泵，以免蒸餾瓶脫落及倒吸。
2、恒溫浴鍋通電前，清理干凈，先加水到位置，不允許無水干燒。
3、各接口、密封面、密封圈及接頭安裝前都需要涂一層潤滑真空脂。如真空度太低，還要檢查真空管各接頭、冷凝器接頭、導(dǎo)氣瓶與冷凝器和主機(jī)接頭、主機(jī)與旋轉(zhuǎn)瓶接頭的氣密性。
4、濃縮對空氣敏感的物質(zhì)時，從排氣口先通一陣氮?dú)?，排出旋蒸瓶?nèi)空氣，再接上樣品旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)。蒸發(fā)完畢先放氮?dú)馍龎?，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。
